磨簧

磨簧是一種使用帶研磨面的砂輪，從已做好的彈簧兩端去除部分材料的加工技術(shù)，從而獲得一個(gè)光滑面。當(dāng)彈簧必須是直立的，與一個(gè)平整面要相對或齊平，或在最終裝配上要對平整面施加均勻的壓力時(shí)，就需要進(jìn)行端磨。

• 自由長度：最高到400mm.

去毛刺

去毛刺是的產(chǎn)品成型結(jié)束后，去除彈簧上任何殘留的小缺陷或凸起的一個(gè)關(guān)鍵流程。無論我們需要去毛刺的區(qū)域有多難企及，我們的去毛刺工藝都可以做到。

拋丸

這是一個(gè)專門為提高清潔度和疲勞性能而設(shè)計(jì)的流程，它改善了材料的表面質(zhì)量和壓縮應(yīng)力的產(chǎn)生，這與彈簧的疲勞壽命直接相關(guān)。這個(gè)流程可以同時(shí)拋幾種不同尺寸和不同質(zhì)量的彈簧，以獲得最佳性能。

• 用SCWC 12（0.30毫米）來拋丸
• 用玻璃砂100/170來拋丸
• 用金剛石來拋丸

振動(dòng)研磨

這個(gè)流程是用不同的介質(zhì)（濕的或干的）結(jié)合起來進(jìn)行振動(dòng)，從而對產(chǎn)品部件的表面進(jìn)行打磨和拋光，而不造成任何損傷，特別是那些具有復(fù)雜幾何形狀的彈簧。

• 研磨：研磨塊和研磨膏

表面鈍化

RPK的工程師們用表面鈍化工藝來提高不銹鋼材料的清潔度和耐腐蝕性。它是使用化學(xué)溶液對金屬表面進(jìn)行處理，以去除污染物和其他雜質(zhì)，并幫助在零件表面形成氧化層，以保護(hù)其免受各種環(huán)境因素所引起的腐蝕和化學(xué)反應(yīng)。

冷壓&熱壓，熱定

熱壓和冷壓主要用于提高彈簧的性能和疲勞度。冷壓是對彈簧進(jìn)行機(jī)械壓縮，把彈簧設(shè)置好并提高其材料的彈性極限，它有助于在設(shè)計(jì)應(yīng)力較高時(shí)減少松弛度，并改善其疲勞性能。熱壓是指將彈簧加熱到一定溫度，然后在壓縮的同時(shí)迅速將其冷卻，這有助于在熱環(huán)境下工作時(shí)減少松弛度，并改善其疲勞性能。

熱定工藝是在回火爐中使彈簧在治具上保持壓縮狀態(tài)一定時(shí)長；這個(gè)過程能最大限度地減少松弛，比熱壓更有效。熱定可以與冷壓相結(jié)合，以提高彈簧的整體性能、松弛度和疲勞性能。

表面注油

表面注油是一個(gè)關(guān)鍵流程，它有助于提高以碳和合金為材料的彈簧在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的耐腐蝕性。

去磁

根據(jù)不同的應(yīng)用需要，有時(shí)有必要降低彈簧自身的磁性。在某些應(yīng)用中，磁場的存在會(huì)產(chǎn)生一些問題，例如在敏感的電子設(shè)備或精密閥門系統(tǒng)中，就可能出現(xiàn)這種情況。

焊接

對彈簧或金屬部件進(jìn)行焊接是一種挑戰(zhàn)。RPK集團(tuán)在不同的焊接技術(shù)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，還可以使用各種焊接技術(shù)。我們可提供高精度的激光焊接，尤其是接觸彈簧和母線排，但也可用于其他應(yīng)用領(lǐng)域。

特殊涂層&表面處理

RPK集團(tuán)可以提供一系列的涂層和表面處理，以提高您零件的性能并延長其使用壽命。它們可以在困難的環(huán)境中防止腐蝕和磨損，提高抗疲勞性能，改善摩擦和潤滑等摩擦學(xué)特性。

• 電鍍
• 陽極氧化
• 粉末涂層
• 淬火和回火(熱處理)
• 磷酸鹽涂層
• 電泳涂層
• 銀、金、銅、鎳等涂層
• 油脂類涂層
• 達(dá)克羅表面涂覆

100%全檢

RPK集團(tuán)為要求最嚴(yán)格的行業(yè)和公差極小的應(yīng)用領(lǐng)域設(shè)計(jì)和制造彈簧。當(dāng)工藝能力不夠全面時(shí)，對關(guān)鍵公差進(jìn)行100%全檢是至關(guān)重要的。每一個(gè)彈簧都必須是完美，為此，我們將最先進(jìn)的控制系統(tǒng)整合到制造過程中，如力值和幾何視覺檢查技術(shù)，以確保圖紙上的關(guān)鍵要求得到滿足。

• 100%自由長度（L0）
• 100%自由角度（α0）
• 力值
• 電阻

清洗

RPK集團(tuán)有超過25年的為高端應(yīng)用領(lǐng)域生產(chǎn)彈簧的經(jīng)驗(yàn)，清潔度是一個(gè)關(guān)鍵要求。我們擁有豐富的知識(shí)和多種不同的清洗技術(shù)，確保能達(dá)到清潔度規(guī)范的要求。

• 模塊化系統(tǒng)： 我們的超聲波機(jī)器結(jié)合了最佳的技術(shù)方案和化學(xué)物品。它是一個(gè)靈活的清洗系統(tǒng)，可以適應(yīng)不同的客戶、不同應(yīng)用領(lǐng)域和不同原材料的要求。
• 機(jī)械清洗： 是一種將產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)旋轉(zhuǎn)，在高溫、大量液體和噴霧作用的力量相結(jié)合的清洗過程，用于全面的清洗和漂洗循環(huán)。此外，我們還可以使用超聲波來清除頑固的污染物。
• 新型清潔操作室：這是一個(gè)集成的氣動(dòng)系統(tǒng)，符合ISO 16232標(biāo)準(zhǔn)，適用于測試各種零件的清潔度。它不但保證了操作員的健康和安全，還保證了每次測試的準(zhǔn)確性。
• 清潔度分析顯微鏡: 這包括了一個(gè)高端的完全集成的分析系統(tǒng)，能夠測量、分析和報(bào)告濾膜上的顆粒物。這項(xiàng)技術(shù)使我們能夠準(zhǔn)確地測量出顆粒的數(shù)量、大小、重量和類型，以證明已經(jīng)達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)。